Vì sao nói phương pháp gia công 5 trục tiếp xúc mặt là một sự đổi mới? Trong hơn 20 năm, chúng ta đều nghĩ rằng họ biết làm thế nào để gia công các mặt một cách hiệu quả. Với ưu điểm về hình học của dụng cụ cắt conical barrel đã được Open Mind AG phát triển một quy trình đặc biệt tối ưu có thể tiết kiệm thời gian gia công so với các phương pháp gia công thông thường.



Vì sao nói phương pháp gia công 5 trục tiếp xúc mặt là một sự đổi mới?
Trong hơn 20 năm, chúng ta đều nghĩ rằng họ biết làm thế nào để gia công các mặt một cách hiệu quả. Với ưu điểm về hình học của dụng cụ cắt conical barrel đã được Open Mind AG phát triển một quy trình đặc biệt tối ưu có thể tiết kiệm thời gian gia công so với các phương pháp gia công thông thường.
Chính xác là đổi mới những gì?
Các mặt phẳng trong các vùng khó tiếp cận (hard to reach areas) như Pocket thường được gia công với dao ball endmill và sử dụng bước suống dao tinh nhỏ. Điều này tốn thời gian lâu. Ngay cả khi gia công bằng cạnh dao Swarf toolpath, thường khó để đạt được yêu cầu về chất lượng bề mặt. Dụng cụ cắt conical barrel gia công tiếp tuyến mặt phẳng và cho phép sử dụng bước xuống dao lớn nhờ bán kính cong lớn. Nhờ đó có thể đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn so với phương pháp gia công tinh thông thường.
Kỹ thuật mới này có thân thiện với người sử dụng không?
Lập trình đặc biệt đơn giản và thuận tiện. Tất cả người sử dụng cần làm là chọn các bề mặt được gia công và các đường chạy dao được tao ra tự động và kiểm tra va chạm đầy đủ. Có thể dùng đường chạy dao 5 trục hoặc chia các mặt hữu ích tại các vị trí cố định thích hợp cho gia công 3+2.
Những vùng nào được ứng dụng kỹ thuật này?
Gia công tiếp xúc mặt 5 trục cho phép tất cả các mặt dốc hoặc phẳng  rất kinh tế. Thậm chi các khu vực đặc biệt khó tiếp cận cũng có thể được thực hiện rất hiệu quả. Điều này thấy rõ khi gia công các chi tiết kết cấu ứng dụng trong ngành hàng không, vũ trụ đã cho chúng ta kết quả rất thuyết phục. 
Thời gian gia công tinh giảm đến 90% khi áp dụng 
Trích từ cuộc phỏng vấn với Dr. Josef Koch, giám đốc kỹ thuật tại OPEN MIND Technologies AG
Hình dưới đây mô tả sự khác biệt khi áp dụng dao Barrel trong gia công tinh so với dao cầu. 
Đặc điểm/ thông tin chung :
  • Khoảng dịch dao lớn hơn nhiều với cùng chiều cao nhấp nhô bề mặt lý thuyết .
  • Các vùng khó tiếp cận bây giờ có thể đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn.
  • Các chiến lược gia công tinh hiệu quả và đáng tin cậy.
  • Với các chiến lược gia công tinh này, ít để lại khuyết tật do biến dạng nhiệt sinh ra trên các chi tiết.
  • Giảm thiểu số dụng cụ cắt áp dụng cho gia công.
  • Ứng dụng tốt ở các lĩnh vực : sản xuất dụng cụ và khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, khuôn vỏ xe, cánh bơm…
  • Hypermill Maxx Machining hổ trợ dao barrel, các loại dụng cụ cắt khác có thể áp dụng trong các chu trình 5 trục sau :
Tangent plane Machining
Tangential milling
5 axis rework machining
5axis machining for impellers, blisks and turbine blades
Các chiến lược khả dụng cho gia công tiếp xúc mặt :
  1. Gia công mặt.
  2. Gia công mặt với giới hạn.
  3. Gia công giới hạn. 
Index machining : Mặt được gia công với các hướng khác nhau tại các vùng chỉ định. 
Simultaneous machining :
Bề mặt toàn được gia công 5 trục đồng thời.
Bottom machinning : 
Dao Barrel chung
Hình dạng dao Barrel sử dụng 1 phần cung tròn, cho phép tiếp xúc với bán kính lớn. 
Dao Barrel dạng nón :
Dao Barrel dạng nón là loại dụng cụ cắt hoàn toàn mới về hình học dao được phát triển bởi Open Mind. Nhờ sự đổi mới này, các mặt với độ cong nhỏ có thể được gia công.
                        

Góc côn lớn hơn 50 dùng gia công mặt đáy                        góc côn nhỏ hơn 40 độ dùng gia công vùng dốc.


Nguồn: CAMMECH